铜陵双液点胶货真价实「多图」

高速点胶机利用无接触式点胶技术，对流体进行精准控制，高速且准确地喷射于预先设定好的位置，但是国内高速点胶机除少数厂家普遍存在着精度不高、打胶不够稳定或系统偶尔卡顿等问题，因此国内很多厂商有志于开发高速点胶机，但往往花费大量的时间与精力，却达不到合格的速度与精度的设备，更达不到国外大厂的水平。今天我们就来了解一下高速点胶机常见的问题以及解决方法。

涂覆点胶机涂胶时要注意什么

在涂覆过程中，如果希望获得较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在第—层完全晾干后才允许涂上第二层。在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的，建议使用可撕性阻焊胶遮盖。所有涂覆机作业应不低于16℃及相对湿度高于75％的条件下进行，PCB作为复合材料，吸潮；如不去潮，共性覆膜不能充分起保护作用，在涂装前，须先将欲涂物件表面的灰尘,水份（潮气）和油污除净，如有水份，需要在烘箱中自然冷却后才能取出来涂覆。

本实用新型涉及点胶阀技术领域.本实用新型提供的应用于双组份胶水混合的点胶装置,包括拉杆,驱动组件和注胶组件;注胶组件可拆卸地设置于驱动组件上;注胶组件上开设有腔室;腔室与进胶流道,出胶流道均连通设置;拉杆可在腔室内沿直线往复运动;腔室内可拆卸地设有泛塞封;拉杆可在腔室内活动的一端为接触端;接触端可活动地穿设于泛塞封中.通过一个驱动组件对两个拉杆进行控制,能够更为地控制两个拉杆同步往复运动以连通或隔断进胶流道,腔室和出胶流道,即地控制点胶装置的开启和闭合,终改善双组份胶水的混合效果;且泛塞封的使用能够有效减少拉杆和腔室内壁的摩擦阻力,进一步保证了点胶装置的工作可靠性和性.


本实用新型公开了大容量双组份自动点胶机,包括机架,所述机架的顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部的一侧固定连接有胶桶组件,所述胶桶组件包括压力胶桶,压力气缸和光电传感器,通过设置胶桶组件,压力胶桶,压力气缸,光电传感器,调速电机,转盘,步进电机,双液点胶阀,接胶盒,PLC触控屏和下料滑槽之间的配合使用,具备自动上料,高精度配比AB胶,自动点胶,自动控制,滑槽下料等功能,解决了现有的点胶机在使用过程中,由于设计的胶桶小,换胶频繁,无胶量使用完的识别功能,需人工干预识别,暂停使用时缺少漏胶处理装置,设备到处是胶水等问题,方便了使用者的使用,有效的提高了点胶的精度,提升效率和产能.