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针头式气压控制点胶阀

是一种气动可调整的针头式点胶阀。它设计用来对小到微升、大到连续带状的低/高粘度的胶体进行点胶。设计的特别之处在于弹簧式氟聚合物针头填充能补偿磨损，从而大大地减少了停机维修时间。因为针头关闭装置位于点胶阀端部,所以在阀体内基本无胶体残留。，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。干脆的胶体切断动作带来干净、光滑的胶体断面。

通过阀门的胶体流量取决于点胶阀的打开时间,胶体压力,流量控制调整, 点胶线端口径以及胶体粘度。

点胶工艺常见问题与解决办法

拉丝/拖尾；

现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。

产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能***到室温、点胶量太多等。

解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应***到室温（约4h）、调整点胶量。

点胶机的***常识：

所需工具/原料： 酒精擦、酒精、润滑液

　　方法/步骤

1.气动点胶机更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激1活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。

2. 机械式点胶机需要将所有的机构件拆卸，放在酒精容器浸泡30分钟，有些也需要采用全自动超声波清洗机（AWM-12），这样可以杜绝清洗液对人身体的影响。

3. 机台不使用时需要保持干燥环境。

具有侵蚀性流体改如何选择点胶阀

一个很好的工作习惯是，手头一直要有备用胶阀，以备原来胶阀拿去维修时用来替换。固化率是在自动及机器人点胶过程中需要考虑的因素，因为固化率会改变点胶过程的连续性，比如完成一颗珠点施胶操作的时间。如果流体固化很快，则需持续监测并及时排胶。尽管这些因素不会要求具体应当使用哪一类胶阀，但却很可能会影响到胶阀的维修频率。常见的配比设备主要是自动点胶机带有机械移动平台的设备，提高了使用效率。因此选用胶阀时，应该选用部件可替换或者可抛的胶阀。